SOLIDWORKS Plastics
SOLIDWORKS Plastics ฉีดพลาสติก เป็นการจำลองตั้งแต่กระบวนการออกแบบและลักษณะการไหลของพลาสติก ในระหว่างกระบวนการฉีดพลาสติก จึงช่วยให้การออกแบบชิ้นงานพลาสติก แม่พิมพ์ฉีดพลาสติก ได้มีประสิทธิภาพมากขึ้น
SOLIDWORKS Plastics คือ ซอฟต์แวร์จำลองการ ฉีดพลาสติก ตั้งแต่กระบวนการออกแบบ และจำลองลักษณะการไหลของพลาสติก สามารถประเมินได้ว่าชิ้นงานที่ออกแบบไปจะเกิดปัญหาอะไรได้บ้างเมื่อทำการผลิตเป็นชิ้นงานจริง
วิเคราะห์ปัญหาในการฉีดพลาสติกเบื้องต้น
ที่ SOLIDWORKS Plastics ประเมินได้ก่อนการผลิตจริง
การเกิดรอยยุบ (Sink mark)
การหล่อเย็น (Cooling Analysis)
การฉีดไม่เต็ม (Shot short)
กการเกิดรอยประสานบนชิ้นงาน (Weld line)
การเกิดฟองอากาศในชิ้นงาน (Air trap)
การหดตัวของชิ้นงาน (Shrinkage study)
SOLIDWORKS Plastics มี 3 แพคเกจ ดังนี้
แพคเกจที่ 1 : SOLIDWORKS Plastics Standard
คือ ซอฟต์แวร์ที่ช่วยในการประเมินคุณภาพ งานฉีดขึ้นรูปพลาสติก (plastics injection molding) เหมาะสำหรับการใช้ในการวิเคราะห์เพื่อออกแบบชิ้นส่วนต่างๆของพลาสติกเบื้องต้น ทั้งยังช่วยปรับปรุงคุณภาพชิ้นงานก่อนการผลิต ทำให้ท่านสามารถนำผลิตภัณฑ์ออกสู่ตลาดได้อย่างรวดเร็ว
ความสามารถของ SOLIDWORKS Plastics Standard
- Surface & Solid Mesh
- Filling & Short Shots (ฉีดไม่เต็ม)
- Weldlines (รอยประสาน รอยเชื่อม บนชิ้นงาน)
- Sink Marks (รอยยุบบนชิ้นงาน)
- Air Traps (ฟองอากาศในชิ้นงาน)
- Multiple Gates (ตำแหน่งทางเข้าของน้ำพลาสติก
แพคเกจที่ 2 : SOLIDWORKS Plastics Professional
เพิ่มความสามารถจากแพ็กเกจ Standard เหมาะสำหรับ นักออกแบบแม่พิมพ์ (Mold Designer) และผู้ผลิตแม่พิมพ์ (Mold Makers) ช่วยให้ท่านเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบแม่พิมพ์ การปรับแม่พิมพ์ได้โดยไม่ต้องเสียค่าใช้จ่ายในการออกแบบแม่พิมพ์ซ้ำ
ความสามารถของ SOLIDWORKS Plastics Professional
- Gas-Injection & Valve Gates
- Multi-cavity
- Runner Balancing
- Co-Injection
- Insert overmolding
- Shrinkage
- Stress Export
- Fibers & Birefringence
- Symmetry Boundary
- Venting Analysis
- Cycle Time
- Runner Wizard
แพคเกจที่ 3 : SOLIDWORKS Plastics Premium
เพิ่มความสามารถจากแพ็กเกจ Professional เหมาะสำหรับนักออกแบบแม่พิมพ์ (Mold Designers) ผู้ผลิตแม่พิมพ์ (Mold Makers) และวิศวกรมืออาชีพที่ต้องการวิเคราะห์แบบขั้นสูง (CAE Analysts)
ความสามารถของ SOLIDWORKS Plastics Premium
- ออกแบบและวิเคราะห์ Cooling Line Layout ของแม่พิมพ์งานฉีดพลาสติก
- สามารถจําลองระบบหล่อเย็นของแม่พิมพ์งานฉีดพลาสติกได้
- ช่วยปรับปรุงการออกแบบระบบหล่อเย็น(Cooling Systems) ให้ได้ระยะเวลาหล่อเย็นสั้นที่สุด เพื่อช่วยลดต้นทุนในการผลิต
- สามารถแสดงผลการวิเคราะห์ช่วง Filling, Packing และCooling stage ได้อย่างแม่นยำ
- สามารถแสดงผลการบิดตัวและเสียรูปได้ (Part warpage)
ประโยชน์ของ SOLIDWORKS Plastics
ช่วยให้คุณลดการลงทุนเรื่องทำ Prototype , time, manhour material โดยมีฐานข้อมูลวัสดุให้เลือกใช้งานสี่พันกว่าชนิด ความสุดคุ้มในการมีเครื่องมือในการปรับเปลี่ยน Model ได้เอง ลดเวลาในการส่งข้อมูลไปกลับจากเขียนแบบไปสู่การวิเคราะห์ใช้งานง่ายไม่จำเป็นต้องสร้างชิ้นส่วนของแม่พิมพ์
กราฟ : แสดงการเปรียบเทียบให้เห็นถึงค่าใช้จ่ายในการผลิตชิ้นส่วนพลาสติกที่เกิด ทั้ง 2 แบบ
จากรูปจะเห็นได้ว่า ถ้ามีการนำโปรแกรม SOLIDWORKS Plastics มาช่วยในกระบวนการออกแบบ พบว่าต้นทุนจะสูงกว่าที่ไม่มีโปรแกรมเยอะมาก เพราะจะต้องมีการลงทุนในเรื่องของโปรแกรม คน และเวลา เข้าไป แต่เมื่อผ่านไปยัง Process อื่นๆ ต้นทุนก็จะลดลงมาเรื่อยๆ เพราะตัวโปรแกรมจะเข้ามาตรวจสอบปัญหาที่จะเกิดขึ้นจากการออกแบบชิ้นงาน การออกแบบแม่พิมพ์ SOLIDWORKS Plastics จึงช่วยให้คุณสามารถประเมินความสามารถในการผลิตของแม่พิมพ์พลาสติกได้ตั้งแต่การออกบแบบ จึงทำให้ผลิตภัณฑ์ของมีคุณภาพสูงสุด และสามารถนำผลิตภัณฑ์ออกสู่ตลาดได้อย่างรวด
| เปรียบเทียบ SOLIDWORKS Plastics แต่ละแพคเกจ | |||
| รายละเอียดความสามารถแต่ละแพคเกจ |  |  |  |
| Design Data Reuse |  | | |
| Materials Database | | | |
| Meshing | | | |
| Parallel Computing (Multi-core) | | | |
| Filling Phase (1st Stage Injection) | | | |
| Automatic Gate Location(s) | | | |
| Instantaneous Fill Time Plot | | | |
| Sink Mark Analysis | | | |
| eDrawings Support | | | |
| Fill Time | | | |
| Ease of Fill | | | |
| Results Adviser | | | |
| Nominal Wall Thickness Adviser | | | |
| Pressure at End of Fill | | | |
| Flow Front Temperature | | | |
| Temperature at End of Fill | | | |
| Shear Rate | | | |
| Cooling Time | | | |
| Weld Lines | | | |
| Air Traps | | | |
| Sink Marks | | | |
| Frozen Layer Fraction at End of Fill | | | |
| Cycle Time | | | |
| Symmetry Analysis |  | | |
| Filling Phase (1st Stage Injection) | | | |
| Packing Phase (2nd Stage Injection) | | | |
| Runner Balancing | | | |
| Sprues and Runners | | | |
| Hot and Cold Runners | | | |
| Multi-cavity Molds | | | |
| Family Molds | | | |
| Mold Inserts | | | |
| Volumetric Shrinkage | | | |
| Density at End of Pack | | | |
| Exports STL, NASTRAN | | | |
| Export with Mechanical Properties ABAQUS®, ANSYS, DigiMat® | | | |
| Cooling Lines | | | |
| Baffles and Bubblers | | | |
| Conformal Cooling Channels | | | |
| Runner Domain Category | | | |
| Sink Mark Profiles | | | |
| Mold Temperature at Cooling End | | | |
| Displacement Due to Residual Stress | | | |
ลงทะเบียนดู WEBINAR ย้อนหลัง
SOLIDWORKS Authorized Reseller
Knowledge Portal
